或許做過地坪漆工程的人，有遇過這樣的煩惱：某地坪漆項目竣工驗收后，其地下室地面出現較多起泡、起皮、開裂等現象。
那么，為什么會出現這樣的問題？又有什么辦法避免和補救呢？
一、發生起泡的原因
1、溫度太高，造成環氧膠結料已經軟化粘力大大降低；
2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；
3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙；
4、地面防水沒有做好；
5、地面沒有封閉好，空氣從混凝土下面溢出，導致環氧地坪起泡。綜上所述，基層的部分水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
二、發生起皮、開裂的原因
1、選用材料不當，造成基礎層間附著力不佳；
2、基礎地面處理不當；
3、基礎表面不潔，粘有油污，水份或其它污物；
4、環氧地坪漆底、面涂料不配套，造成層間附著力欠佳；
5、 環氧地坪漆施工溫度過低；
6、在環氧地坪漆底涂未干透即施工下道工藝，底涂面層收縮率不一致而導致開裂，從而影響層間附著力；
7、伸縮縫設置間距過大。
三、防止水泡產生措施
為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。
（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大于20MPa，然后再進行環氧施工。
（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
（3）環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料：
①讓一部分環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；
②提高粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。
（4）環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里面溫差的變化。
（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
四、起泡解決方法
1、將起水泡的環氧地坪打磨掉去。然后對起水泡的地面進行防水補漏。然后按照相應的環氧樹脂地坪工藝進行施工；也可以將環氧樹脂地坪全部磨除掉，然后施工水性環氧樹脂地坪，施工工藝如下:
a、將水性環氧底漆AB組按照相應的比例進行攪拌混合
b、使用滾筒將底漆滾刷在地面上
c、待底漆干燥后施工水性環氧中涂
d、水性環氧中涂干燥后，打磨除塵
e、將配置好的水性環氧面漆滾刷在地面上
2、將起泡的環氧地坪打磨掉，施工環氧底漆（飽和施工）。然后按照以下的施工工藝來進行施工
a、施工環氧砂漿：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布數道；
b、施工環氧批土：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；
c、施工環氧面漆：溶劑型環氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
五、起皮開裂的解決措施
1.選擇配套的環氧地坪漆底涂和表面涂
2. 環氧地坪漆基礎地面要經過打磨、修整再刮涂底涂
3. 基礎表面處理時要將油污，水份或其它污染物清除
4. 環氧地坪漆底涂干透后并經打磨方可涂裝，以增加層間的附著力
5.環氧地坪漆完工后，及時保養維護。
6、施工縫處理。
施工縫不是真實存在的“縫”，而是初凝時間后澆筑的混凝土與根據設計要求或施工需要先澆筑的混凝土之間的接合面。
7、溫度應力裂紋的處理
在混凝土地坪施工中，應力裂縫很多，主要是由于基礎與混凝土內外溫差過大或其他原因引起的應力釋放引起的。根據表現形式的不同，可分為表面裂縫、深層裂縫和貫通裂縫三種類型。在一定條件下，表面裂紋會發展成深層裂縫，深層裂縫也會發展成貫通的裂紋。因此，如果裂縫不及時修補，將直接影響環氧地坪的裝飾效果。
8、伸縮縫處理。
根據結構布置、地質條件和施工布置、施工強度等。為了滿足結構變形的要求，接縫面之間一般不應有剛性填料。由于伸縮縫需要滿足整個建筑的受力變化，所以伸縮縫應采用彈性材料處理，并在外側鋪設金屬板進行保護。
六、如何保護好環氧地坪成品
1、防止堅硬、尖銳的物品直接摩擦地面。
2、對于濺落到地面上的腐蝕性的化學藥品和溶劑應立即清除。
3、對于灑落在地面上的油脂必須立刻清除，否則會使地面變滑，易造成傷害。
4、堅硬的重物必須輕放；
5、機器操作臺的地面、較重的原材料、半成品或成品存放區地面，最好鋪上一塊橡膠墊或軟質塑膠墊。
6、環氧地坪最高只能耐受80℃的溫度，所以，針對經常需要電焊或氧割的區域，應在地面上鋪設鋼板或其它耐高溫隔離墊。
7、各類推車或拖車的腳輪必須選用受力面較寬、具有一定彈性的高耐磨聚氨酯腳輪。
8、各類推車或拖車行走時，需盡量慢速，并避免急剎車或急轉彎。
9、地面需經常性的定期維護清潔，這樣既可以使地面保持美觀清潔，也可以除去地面上可能存在的、會刮花漆膜的堅硬顆粒。
七、批刮中涂的重要性
環氧樹脂地坪的中涂批刮施工目的：
1是增加厚度即使樹脂涂層施工達到用戶要求的厚度。
2是平整型即通過中涂層批刮彌補地坪的坑洼條件，達到良好的施工效果。
環氧樹脂地坪的中涂批刮層需要數道批刮，往往每道批刮固化后需進行打磨，這樣關系到下道工序乃至整個地坪系統的質量。中涂批刮層的打磨作業，一般使用角向磨光機和大型磨光機。磨光機的使用對環氧地坪質量較為重要，但是在打磨過程中，要根據不同的涂裝情況采取打磨方法和打磨工具，這樣不僅保證了工程質量，也減少了施工人員及其材料的浪費。
八、如何處理伸縮縫及裂縫
基層表面處理首先清除新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。對清除垃圾后的混凝土基層，利用無塵打磨的方法，以清除浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區域有油脂污染，可以使用清潔劑清洗。特殊區域的處理、伸縮縫的處理。
（1）常規切割縫的處理（≤10mm） - 清理縫內垃圾 - 填充硅膠條 - 用彈性膠填補切割縫 - 清理縫周邊。
（2）超寬切割縫的處理（＞10mm） - 清理縫內垃圾 - 鑲嵌硅膠條 - 用環氧砂漿填補 - 固化、切縫 - 在切割縫內灌注彈性膠裂縫的處理。
（3）細小的龜裂 - 方法：使用環氧底漆和中涂料進行封閉。
（4）不規則沉降造成的地面裂縫及空鼓 - 方法：用切割機在裂縫處切割出V型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深度的2倍。
九、施工細節
1、基礎地面的質量檢測及基面處理是關鍵,以下是基礎質量檢測的標準：
1）基礎地面平整度，用2-3米，誤差不可大于2mm。
2）基面強度：達C25以上。
3）基礎的含水量：在8%以下。
4）室內濕度不可大于85%。
5）對于新混凝土地面要保護28天后才可涂裝環氧地坪。
2、基礎地面處理需注意的細節：
1）基面油污、開裂情況要用相應的方法把地面的油污清理干凈，開裂區域要修補、填實。
2）基面凹凸不平大于2mm的在基礎處理時用底漆+石英砂進行找平處理，達環氧地坪施工的標準為止。
3）基面強度太差，建議重做一道自流平水泥找平層。
3、涂地坪工藝需要注意的細節：
1）材料混合配比一定要精準，攪拌要均勻。
2）底漆、中涂、膩子層、面層施工時，力度和涂層厚度要均勻，不可厚薄不均勻，造成固化干燥時間不同而，表干內不干問題，引起工程起殼，脫層等問題。
3）施工完畢后要全場檢測施工質量，防預工程質量隱患出現。