1.地坪裂縫
在建筑工程中裂縫幾乎無處不在，尤其是在地面混凝土中更是常見，已經成為了最常見的通病。地坪混凝土產生裂縫的原因主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，原材料不合格(如堿骨料反應)、配比不當、基層未壓實造成的不均勻沉降、過早施加荷載等。
1.溫度、濕度變化引起的裂縫
溫度裂縫多發生在大體積和大面積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。溫度裂縫的走向通常無一定規律，大面積結構裂縫常縱橫交錯。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。此種裂縫的出現會引起混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞、抗折及抗滲等能力。
2.配比不適當產生的裂縫
混凝土水灰比過大，或使用過量粉砂也會產生裂縫。水泥水化時，所需的結合水，一般只占水泥重量的1/4左右，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面。在荷載作用下，可能在孔隙周圍產生應力集中，使砼板表面出現裂縫。由于原材料不均勻、水灰比不穩定及運輸和澆筑過程中的離析現象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現裂縫的薄弱部位。
3.力學形變裂縫
板塊的彈性變形會產生裂縫。施工中基層未壓實造成不均勻沉降或在混凝土未達到規定強度就上荷載等，都可直接造成混凝土板的彈性變形，致使混凝土早期強度低時，承受彎、壓、拉應力，導致混凝土裂縫。實際施工中工種交叉作業，勢必造成施工人員眾多，行走十分頻繁，導致板面裂縫發生。
4.混凝土表面脫皮、起砂
混凝土施工時溫度較低造成剛澆筑的砼地坪局部受凍、每次澆筑混凝土面積過大來不及收光，都會造成場坪表層砼與基層間不能很好粘結。另外大面積場坪找坡難度大，很容易造成局部積水，混凝土配比不適當會造成強度不足，在北方地區經過一個冬期的雨雪凍融，形成混凝土表面脫皮、起砂。
2.大面積地坪施工的質量控制措施
要保證大面積地坪的施工質量，必須從通病預防著手，從設計、材料、施工等各個環節進行控制。
2.1優化設計，消除設計缺陷
一般地坪的混凝土強度不會高于C30,由于表層早期強度太低，而容易出現大面積的粉狀起皮，嚴重影響了地面的觀感質量。
2.2控制原材料質量及改善砼配比
施工前，通過試配確定混凝土配合比，嚴格控制混凝土的拌合用水量及水泥用量。因水泥用量越大，含水量越高，收縮變形就會越大，且延續的時間越長，裂縫就越容易產生。在南京某工程施工中，經過試配調整，地面混凝土選擇了配合比為1:2.04:3.96,水灰比為0.43,水泥用量為319kg/m3。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的減水劑，摻入減水劑后不僅使混凝土的和易性有了明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌合水，拌合水減少后使混凝土回縮量有所減小。
2.3施工中的質量控制
2.3.1合理確定澆筑量
為防止有害裂縫的產生，混凝土整體面層的施工要根據施工組織情況合理確定每次的混凝土澆筑量。澆筑的順序可以選用環墻到防火墻間呈條狀施工，每次澆筑的混凝土量不能太大，原因為：
(1)澆筑的面積大，增加了約束與被約束體之間的相互制約，容易造成裂縫的過早出現。(2)澆筑的面積大不能確保面層的及時壓光，面層與基層結合不牢很容易造成面層的脫皮和起砂。(3)澆筑的面積大不容易控制地坪的坡度和平整度，給混凝土的養護帶來一定難度。
在施工工期允許時可以采用分塊跳倉澆筑法，根據具體情況，分為幾米寬度均等的條塊施工，條塊寬度一般控制在4m左右為宜，最寬不超過6m。將大面積混凝土地面分成若干小塊，以釋放大部分變形，減少其約束應力。
2.3.2加強混凝土的振搗和養護
(1)混凝土的振搗及抹壓。
混凝土入模后先用插入式振動棒振搗密實，然后人工進行一次抹平，圓盤式抹光機進行二次抹壓。
混凝土澆筑振搗密實后，為了表面的平整度，必須用木抹子將表面抹平，稱為“一次抹平”。一次抹平后，至混凝土初凝前，必須至少再抹1～2次，進一步抹平和加壓，將混凝土表面抹壓密實，稱為“二次抹壓”。二次抹壓的作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫；二是提高混凝土表層的密實度；三是表層密實度提高后，減緩混凝土內水分遷移蒸發的速度，提高混凝土的抗裂能力。
在二次抹壓工藝中，現在往往習慣于抹刀手工抹壓，不僅效率低，力度也不夠，當缺陷由表及里發展較深時，將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機，消除表面缺陷與密實表層的作用比抹刀好，再局部配合手工抹壓，效果更好，效率也更高。二次抹壓后，必須立即對混凝土進行充分的濕養護，以避免混凝土再次失水，只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質量，為混凝土耐久性的提高打下早期質量基礎。混凝土在澆灌4～6h內可能在表面會出現塑性收縮裂縫，所以在表面應進行二次至多次壓光。
(2)混凝土養護。
混凝土澆筑振搗完畢，立即采用塑料薄膜或草袋覆蓋，進行保水養護7天以上。施工時，要特別注意混凝土所處的大氣環境，在高溫干燥季節或風口處應加強保水措施，防止因混凝土水分蒸發速度過快而出現早期表面裂縫。
2.3.3施工縫、切割縫和隔離縫的設置
(1)施工縫的設置：根據混凝土的供應及現場施工組織情況合理安排每次的澆筑面積，在施工縫處支設好模板，模板保證平直。大板間設假縫，混凝土場坪完成2～3周混凝土干縮變形完成后，用混凝土切割鋸沿裂縫切縫，縫深為50mm,縫寬為8mm。縫設為明縫，在分塊處雙層鋼筋網片完全斷開。
(2)切割縫的設置：地面施工完成24～36小時內，沿縱橫向分格切割縫，切割縫深度50mm,寬度8mm,分塊尺寸為5m*5m。
(3)隔離縫的設置：在場坪與罐基礎環墻交接處、場坪與管墩四周間設置隔離縫。隔離縫分別填充20mm(10mm)厚的聚乙烯泡沫板。由于施工工期的要求，罐區地坪在試水過程中就要施工，而在儲罐試水過程中沉降量比較明顯，對周邊的場坪砼影響較大，所以沿罐周邊設置20mm泡沫板，埋入碎石基層中50mm,地坪面層施工完畢后用瀝青瑪締脂灌縫。
3.結語
大面積地坪出現裂縫、起砂、脫皮現象，原因是多樣的，施工中要靠我們多觀察、多比較，出現問題后多分析、多總結，結合多種預防處理措施，可以在很大程度上減少大面積混凝土裂縫等質量通病的產生，從而在一定程度上使大面積混凝土有害裂縫得到有效的控制。結構的抗裂性能和要求，只是把裂縫控制在一定的范圍內(裂縫寬度為0.3mm以內),即不出現有害裂縫，滿足使用功能要求。大面積地坪工程施工中控制裂縫、起砂、脫皮主要是根據通病出現的原因，在原材料、配合比、施工工藝、施工質量、混凝土養護方面嚴格按照操作規程和質量標準進行施工，將裂縫控制在規范允許的寬度范圍內，混凝土表層與基層結合牢固不出現起砂、脫皮，以確保工程質量。