1、堿液的濃度
堿液的濃度越高，越有利于皂化反應進程，使地面上油污與溶劑之間的表面張力降低，易于除油。堿液脫脂劑的組成和使用方法對除油有很大影響，例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物脫脂效果好，但要注意不能產生過多的泡沫。
2、除油溫度
總的來說，提高除油溫度，有利于皂化反應的進行，又可使熔點較高的油污軟化，還有利于浸潤和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過高的溫度將消耗大量能源，大量的揮發物會污染施工現場空氣，惡化勞動條件，還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標明了除油時的溫度，特別是使用上線，應予以重視。
無溶劑環氧自流平
3、機械作用
機器作用有助于油污的去除，可使被涂物外貌與除油液不斷更新，加快油脂的皂化和乳化進程，加快除油結果。
4、除油時間
一般通常來說，溫度越高，油污越輕，脫脂時間越短。延伸脫脂時間，可加快除油結果。但脫脂時間過長，堿性藥品易被基面的微孔吸取，并使基面受到輕度腐化和鈍化，給水洗步調帶來困難。
5、水洗
基面在經過堿液清洗除油后，表面勢必殘留堿性清洗劑，它們對基面和涂層都是有害的，將腐蝕基面并降低低涂層的附著力。清洗劑中的堿類、鹽類吸潮后，是引起涂層附著力下降和起泡的主要原因之一。為了節約用水，水洗用水通常循環使用。需要考慮用水的污染問題，可選多級水洗。水洗溫度不宜過高，一般采用60℃左右的熱水。在第二次水洗時，可以熱水水洗與室溫水洗各用一次。
6、干燥
是否采用干燥程序應視具體的涂裝前處理工藝而定，可先用壓縮空氣或熱風吹去水珠和凹坑中的積液，再加強通風風干。